根據(jù)對(duì)象和用途大致可分為建筑焊接結(jié)構(gòu)、貯罐和容器焊接結(jié)構(gòu)、管道焊接結(jié)構(gòu)、導(dǎo)電性焊接結(jié)構(gòu)四類，我們所稱的建筑鋼結(jié)構(gòu)包含了這四類焊接結(jié)構(gòu)。選用的結(jié)構(gòu)材料是鋼材，而且大多為普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，主要的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、自保護(hù)電弧焊、埋弧焊、螺柱焊、點(diǎn)焊等。

（1）手工電弧焊

依靠電弧的熱量進(jìn)行焊接的方法稱為電弧焊，手工電弧焊是用手工操作焊條進(jìn)行焊接的一種電弧焊，是建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接中*常用的方法。

手工電弧焊的原理，如圖7—1所示，焊條和焊件就是兩個(gè)電極產(chǎn)生電弧，電弧產(chǎn)生大量的熱量，熔化焊條和焊件。焊條端部熔化形成熔滴，過(guò)渡到熔化的焊件的母材上融合，形成熔池并進(jìn)行一系列復(fù)雜的物理——冶金反應(yīng)。隨著電弧的移動(dòng)，液態(tài)熔池逐步冷卻、結(jié)晶，形成焊縫。

在高溫作用下，冷敷于電焊條鋼芯上的藥皮熔融成溶渣，覆蓋在熔池金屬表面，它不僅能保護(hù)高溫的熔池金屬不與空氣中有害的氧、氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且還能參與熔池的化學(xué)反應(yīng)和滲入合金等，在冷卻凝固的金屬表面，形成保護(hù)渣殼。

（2）氣體保護(hù)電弧焊

又稱為熔化極氣體電弧焊，以焊絲和焊件作為兩個(gè)極，兩極之間產(chǎn)生電弧熱來(lái)熔化焊絲和焊件母材，同時(shí)向焊接區(qū)域送入保護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材與周圍的空氣隔開(kāi)，焊絲自動(dòng)送進(jìn)，在電弧作用下不斷熔化，與熔化的母材一起融合，形成焊縫金屬。其原理如圖7—2所示。這種焊接法簡(jiǎn)稱GMAW（Gas Metal Arc Welding）由于保護(hù)氣體的不同，又可分為CO2氣體保護(hù)電弧焊，是目前*廣泛使用的焊接法，特點(diǎn)是使用大電流和細(xì)焊絲，所焊接速度快、熔深大、作業(yè)效率高。

（3）自保護(hù)電弧焊

自保護(hù)電弧焊曾稱為無(wú)氣體保護(hù)電弧焊。與氣體保護(hù)電弧焊相比抗風(fēng)性好，風(fēng)速達(dá)10m/s時(shí)仍能得到無(wú)氣孔而且力學(xué)性能優(yōu)越的焊縫。由于自動(dòng)焊接，因此焊接效率極高。焊槍輕，不用氣瓶，因此操作十分方便，但焊絲價(jià)格比CO2保護(hù)焊要高。

（4）埋弧焊

埋弧焊是電弧在可熔化的顆粒狀焊劑覆蓋下燃燒的一種電弧焊。向熔池連續(xù)不斷送進(jìn)的裸焊絲，既是金屬電極，也是填充材料，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲、母材熔化而形成熔池。熔融的焊劑成熔渣，覆蓋在液態(tài)金屬熔池的表面使高溫熔池金屬與空氣隔開(kāi)。焊劑形成熔渣除了起保護(hù)作用外，還與熔化金屬參與冶金反應(yīng)，從而影響焊縫金屬的化學(xué)成分。

（5）窄間隙焊接

本方法是利用已有的氣體保護(hù)焊的特別技術(shù)，具有焊接接頭的坡口截面面積比手工電弧焊或氣體保護(hù)焊的坡口截面面積小，這是本方法的特點(diǎn)。

窄間隙焊接可以在平焊、橫焊和立焊位置進(jìn)行，橫焊適合工程現(xiàn)場(chǎng)的柱接頭，平焊和立焊分別適合于工廠內(nèi)箱形柱的角接頭和柱與梁的焊接。

（6）螺柱焊接

螺柱焊接是在螺柱與母材之間通以焊接電流，使相互接觸的局部加熱并接合的方法，主要用于抗剪連接件及混凝土錨栓等的焊接，另外還廣泛用于安裝隔熱材料和隔音材料的連接件。

（7）點(diǎn)焊

首先這里指的點(diǎn)焊不同于建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝中的點(diǎn)焊，它是一種電阻焊，在焊接區(qū)直接通電，利用其電阻發(fā)熱局部提高被焊部位的溫度，在壓力作用下接合的方法。點(diǎn)焊在汽車工業(yè)、家用電器中常用，鋼結(jié)構(gòu)中復(fù)雜接頭也有采用點(diǎn)焊的。